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一文读懂真空气氛箱式炉的组成设计

发表时间:2022-05-06  |  点击率:32
 
  真空气氛箱式炉操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱。适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析。可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。
 
  真空气氛箱式炉的组成设计:
 
  结构设计
 
  炉膛采用不锈钢板制作,围成加热及热风循环腔体,热空气在炉膛内流动,大大提高温度均匀性。由于热风的搅拌,加强了炉膛内气氛的对流和均热作用。
 
  炉膛和炉架为分离设计,炉膛置于炉架底部的承重滚轮上,前后可自由滑动。当炉膛受热时,可沿长度方向自由伸长。
 
  为防止炉膛内热气泄漏,炉门处从内到外共设计2层密封。内层采用陶瓷纤维绳密封结构,外层采用硅橡胶密封圈密封,为延长其使用寿命,在炉膛口密封处设计有不锈钢冷却水套,用于冷却降温。门锁采用多点手轮旋转方式锁紧机构,可以同时对门四周均匀锁紧。另外炉门固定装置安装于炉膛端面,采用活动双铰链机构,可随炉膛自由伸长而移动,密封效果更好。
 
  设备顶部设计有排气烟囱,用于排放加热过程中产生的大量废气及烟雾,可通过风门调节把手来控制排放流量。
 
  控制系统设计
 
  控制系统集成在炉体上。选用智能程序温控仪,温度曲线的调节通过设定自动控制进行。过线性组合构成控制量,对控制对象进行控制。温控仪接受热电偶检测的信号,控制电力模块。
 
  风机位置设计
 
  风机位于炉膛后部,通过蜗壳及两侧风道将空气吹过加热元件,气氛加热后水平进入炉膛内对工件进行均匀加热,然后经后部吸风口吸入循环风机,充分循环搅拌。
 
  导流装置设计
 
  蜗壳对风机性能影响很大,若去掉蜗壳,风机性能将下降50%以上。热风箱式炉采用双循环方式,风机置于炉体后部,两侧共两个循环风道,后部蜗壳双向出风。
 
  在热风腔体中,由于空间有限,蜗壳的扩张段较短,出口面积大,气流压力损失较大。在设计蜗壳时,导流片的形状应力求扩散合理,导流片数量以4~8片为宜,导流片安装角度根据叶轮形状和流量大小而定。蜗壳的宽度设计时以不碰到叶轮为准。
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