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对于全自动高温炉的使用状况分析概述

发表时间:2017-05-24  |  点击率:1010
     空气也是全自动高温炉生产所必需的原料,为此须配置巨大的鼓风机房,用离心式鼓风机将空气加压,经热风炉和管道输送到高温炉的热风围管,从围管各个风口处的进风吹管将热风送入炉内,对于中等冶炼强度的高温炉,每分钟鼓入炉内的空气约为炉子有效容积的2-3倍,生产实践证明:提高炉空气的温度,可以降低焦炭消耗和提高高温炉的生产能力,空气的预热是在热风炉中进行的,是一种典型的预热利用的热交换过程。
    全自动高温炉外型和一个箱子一样,也就是传统意义上的智能马弗炉 ,只不过功能更强大,保温性能更好。炉膛一般是方形的,尺寸规格可以定制,门开在正前方,开门方是向外拉,门内还有一个门堵,能够更好的保温。这也是zui常用的一种高温炉,适合大多数实验室。
    全自动高温炉的热风炉采用蓄热式热交换炉,其结构主要有燃烧室和蓄热室,由燃烧室下部的烧嘴燃烧气体燃料,燃烧后的气体流入蓄热室加热砌成格子状的耐火砖,格子砖温度升高后切换阀门,进入由鼓风机来的空气,其流向与燃烧后的气体流向想反,汲取格子砖的热量,然后再将加热了的空气送入全自动高温炉。当蓄热室温度下降后,再切换为燃烧,这样燃烧和空气加热交替进行。因此,对一座高温炉应设置3-4座热风炉,以保证高温炉连续送风,加热后的热风温度可达1000℃-1200℃。近年来,为了节约焦炭,在技术操作方面都倾向于提高送风温度,并以1300℃以上为目标。
    全自动高温炉墙的耐火砌体承受高温,为延长各部位耐火砌体的寿命,需采用种种办法使之冷却,因此高温炉也是用水大户,生产每吨生铁的总用水量在150吨以上。冷却水在管道中运行,为防止产生水垢,赌塞管路,全部用水需经软化处理,费用很高,所以水的循环使用时非常必要的。
    全自动高温炉顶排出的高温炉煤气,仍是一个载能体,所载能量形式包括热值、温度和压力。
    在金属熔炼过程中,造渣是与金属氧化物还原同样重要的反应,在高温炉种作为熔剂装入的石灰石分解成CaO,与不能起还原反应的脉石及焦炭灰分中的二氧化硅等相互作用,生成互溶的硅酸盐渣,致使熔点下降,并由于相对密度小而与铁水分离,同时,渣还可使铁水进一步脱硫,一般情况下,铁与渣之比接近1比1,虽经多年努力,仍未能降至0.5以下,这样大量的弃渣仅堆放占地一项,就已成为炼铁厂的一大包袱,因此必须进行综合利用。全自动高温炉渣常可用作制造砖和水泥等建筑材料的原料。
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